5月23日，廣州石化3號蒸餾裝置對常一側線換熱器進行在線水洗，提高了換熱器的溫度調控能力，確保裝置安全度夏。本文由上海凱太轉載發(fā)布；本公司主要生產一體化預制泵站,污水提升設備,全自動隔油設備,切割式排污泵,無負壓供水設備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產品咨詢和技術支持。
進入5月份以來，3號蒸餾裝置出航煤的常一線溫度逐步升高，嚴重制約裝置高負荷運行，也影響到下游航煤罐區(qū)的安全。
裝置技術人員通過將空冷、水冷器全部滿負荷投用等措施，但溫度依舊居高不下。技術人員采用排除法，最后判定是常一航煤側線換熱器E2112A/B 和E2108A/B存在結垢現(xiàn)象，影響換熱效果。
為確保裝置安全平穩(wěn)生產，公司要求按“裝置不停工、不降量”思路制定處理方案。裝置人員經過不斷摸索和研究，決定在換熱器E2112A/B入口增加除氧水線，對常一航煤側線進行在線水洗，以解決換熱器結垢問題。
5月23日10時，在公司的統(tǒng)一指揮下，3號蒸餾裝置開始對常一側線流程進行在線水洗。為加強對對水洗情況的全程監(jiān)控，他們每隔半小時就對航煤采樣口采樣分析一次。
15時30分，取樣口水樣分析合格，裝置在線水洗工作圓滿結束。在線水洗后，換熱器出口溫度由水洗前的60攝氏度降至39攝氏度，確保了裝置在炎熱夏季的安全平穩(wěn)高負荷運行。
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